小型臥式注塑機中央供料系統簡介
 臥式注塑機中央供料系統技術參數：
1、注塑機  21臺 2、用料量： 400kg/小時（總）
3、*遠輸送距離： 80米 4、原料：1種原料
5、目前規劃臺數： 21臺，21站 6、未來擴展臺數：  臺，站
7、系統規劃：  1組供料系統 8、電力配備： 380V  AC  50Hz
9、總負荷： 真空5.5KWx2 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa

臥式注塑機中央供料系統主控部分:
1 中央控制臺 F-40 臺 1
1.PLC人機控制，EV7″彩色人機面板，操作簡易，可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
 PLC過程控制，電路可控制25個工作點，并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規格： 一用一備2臺風機
A.馬達規格10HP   垂直高度10M.             B.口徑 2″
C.額定功率：7.5KW.                        D.額定電源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓：570mbar   真空度 -440mbar     F.*大風量：336M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾，配備儲壓罐，安裝
超壓保護，收集細微粉塵，保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調壓閥控制可調節氣壓大小，氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作，過濾器內部安裝紙質過濾器，底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶，儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風集塵過濾器 FC-400 臺
采用不銹鋼制作，安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵，清洗方便快捷
5 截風閥 HV-2″ 21個
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風閥桶身采用不銹鋼制作，截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 2個
安裝于儲料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調壓閥控制，
可調節氣壓大小，氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲料箱 200kg 1 個
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
9 儲料倉 1000kg 個 1  
采用不銹鋼制作.非標特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送，供料5HP,電機功率4kw，吸2臺粉碎機的水口，獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L  SUS 2″ 32 個
M-36L  SUS 2″ 個 1
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上

臥式注塑機中央供料系統管道工程部分：

1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 3 個
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2 管夾  2″ 125 個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作30 組
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS  2.0″/1.2mm 30 個
用于料的輸送及負壓管路鋪設
5 不銹鋼管 SUS  2.0″/1.2mm 62 條
用于料的輸送及負壓管路鋪設
6 線槽 100x80 180 米
用于信號線的敷設
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 6 卷
采用聯塑牌環保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M    2C/100M 12 卷
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制，國標銅芯線

臥式注塑機中央供料系統 安裝、五金配件：

1 五金配管配件 一式
三通、螺絲
2 氣管配件 一式
三通、氣管
3 施工安裝費 1 式

  工程總報價臥式注塑機中央供料系統交易條件：
1.付款條件：定金40%，發貨前付40%，安裝完畢付20%
2.交貨期限:收到定金后30天內
3.交貨模式:上列報價為上門安裝交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.