自動循環粉末回收系統設計制造正壓濃相氣力輸送系統這種系統比較適用于較遠距離的氣力輸送。有著專業的粉、粒、塊料性能試驗分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數據儲備基礎。能針對具體項目做出較為精，確的輸送參數確定和管道優化設計能力，以降低輸送中的各種影響因素。
有實施輸送距離1000米，輸送能力在50t/h，輸送溫度在500度成功的案例。
     自動循環粉末回收系統常用于低速遠距離大輸送能力的物料運送，可以在輸送過程中實現單點對單點，單點對多點的長距離的輸送，同樣可以在輸送過程中完成干燥、破碎、篩分、混合等工藝處理。
     自動循環粉末回收系統設備包括：空氣系統（空壓機+冷干機+過濾器+儲氣罐等）、輸送倉泵系統、管道系統、除塵系統及控制連鎖系統設備。
正壓氣力輸送系統輸送特點
      1、閥門氣動執行器性能可靠，壽命長，推力大
      氣動執行器采用全封閉回轉推桿式，采用直缸驅動，封閉腔內軌跡轉換，回轉輸出，即使用于惡劣工況，也不會由于執行器密封件的磨損而導致內泄漏。
      2、系統控制水平高
     系統控制采用先進的可編程控制器（PLC），有自動控制、遠方操作和就地手動控制三種控制方式，正常情況下采用自動控制方式。控制系統可實現運行數據和故障信號的采集自動化，對運行數據自動分析和故障判斷，并對系統中的故障實現分類報警。
      3、進料閥采用先進的氣動圓頂閥
      閥門結構可靠，壽命長，檢修維護簡便，采用先進的氣封式結構，閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無接觸，可確保使用壽命可達50萬次。
      4、出料閥采用獨特的合金旋轉閥（陶瓷閥）
      閥門結構可靠，加工精度高，專為栓流式氣力輸送系統研制。閥芯與管道平滑過渡，無曲率變化，適合于濃相栓流式輸送，采用耐磨閥芯，確保使用壽命大到50萬次。
      5、管道磨損小
      由于采用較低的輸送速度，而氣力輸送的管道磨損與輸送流速成立方比例，降低管道流速必然大大降低管道磨損，增長了使用壽命，降低了運行費用。
      6、運行維護費用低
      由于系統配置簡潔，設備少，要求的電除塵器灰斗出口法蘭安裝高度也較低，而且由于設備可靠，檢修維護量少,系統能耗低，所以只需較低的費用就可保證系統**可靠運行。
      7、自動循環粉末回收系統輸送能耗低
      由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他形式氣力輸送系統的65%左右。
      8、系統輸送流速低
      系統輸送速度低，出口初速度為5m/s，末速度為15m/s（視距離而定）。
      9、系統配置簡潔可靠
      系統配置簡潔，根據不同物料的參數及輸送量來確定不同的倉泵發送器,系統內轉動部件少，只有進料閥和出料閥為轉動部件，無其他輔助設備；運行方式靈   活多變，可連續運行，也可定期運行。
     10、系統輸送料氣比高
     自動循環粉末回收系統采用高密度的高壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送料氣比可高達60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例，輸送灰氣比可高達70kg/kg，其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統的1/2～2/3。