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擠出中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么？
日期：2025-09-04 14:37
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摘要：擠出中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么？擠出機(jī)配料，擠出供料系統(tǒng)
擠出中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么？擠出機(jī)配料，擠出供料系統(tǒng)
擠出中央供料系統(tǒng)的工作原理主要基于以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. **原料存儲**：將塑料原料以顆粒、粉狀等形式存儲在專門的儲料罐或料塔中。這些儲料設(shè)備通常具有一定的容量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠保證原料的穩(wěn)定儲存，并便于后續(xù)的輸送操作。
2. **輸送動力產(chǎn)生**：
- **真空輸送**：系統(tǒng)啟動真空裝置，如真空泵，在輸送管道內(nèi)形成真空負(fù)壓環(huán)境。外界大氣壓將儲料罐中的原料壓入輸送管道，使原料在負(fù)壓作用下沿著管道向指定方向流動，被輸送至中央除濕干燥系統(tǒng)或直接輸送至擠出機(jī)料斗。
- **正壓輸送**：利用空氣壓縮機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣進(jìn)入輸送管道，推動原料在管道內(nèi)流動，將原料從儲料罐輸送到需要的位置。
3. **干燥與混合**：
- **干燥處理**：輸送至中央除濕干燥系統(tǒng)的原料，在干燥設(shè)備中進(jìn)行除濕處理。通過加熱、通風(fēng)等方式去除原料中的水分，避免水分對擠出產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，如導(dǎo)致制品出現(xiàn)氣泡、開裂等缺陷。
- ****混合**：根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求，系統(tǒng)會將不同種類的原料、添加劑等按照**的比例進(jìn)行混合。通常會使用計(jì)量裝置和混合設(shè)備，如計(jì)量秤、攪拌機(jī)等，確保各種原料均勻混合，以保證產(chǎn)品性能的一致性。
4. **分配與供給**：
- **分配控制**：經(jīng)過干燥和混合后的原料，通過分配系統(tǒng)被輸送到各個擠出機(jī)的料斗中。分配系統(tǒng)通常包含分配閥門、分支管道等部件，可根據(jù)各擠出機(jī)的生產(chǎn)需求，**控制向每臺擠出機(jī)供給的原料量。
- **穩(wěn)定供料**：系統(tǒng)通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測擠出機(jī)料斗內(nèi)的原料液位等情況，當(dāng)料斗內(nèi)原料量低于設(shè)定值時，自動啟動輸送裝置向料斗補(bǔ)充原料，確保擠出機(jī)能夠持續(xù)穩(wěn)定地獲得原料供應(yīng)，保證擠出生產(chǎn)的連續(xù)性。
5. **系統(tǒng)控制**：整個擠出中央供料系統(tǒng)由控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。控制系統(tǒng)通常采用可編程邏輯控制器（PLC）和人機(jī)界面（HMI），操作人員可以在人機(jī)界面上設(shè)定各種參數(shù)，如原料輸送速度、干燥溫度、混合比例、供料量等。PLC根據(jù)設(shè)定參數(shù)和傳感器反饋的信號，自動控制各個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動化操作，并具備故障診斷和報(bào)警功能，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時能及時通知操作人員進(jìn)行處理。
