PET熱能回收深度除濕干燥設備，PET除濕干燥機，除濕干燥

### **PET熱能回收深度除濕干燥設備技術方案**

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#### **一、系統設計目標**
- **深度除濕**：將PET原料含水率從初始0.2%~0.5%降至≤0.005%（50ppm），滿足注塑/吹塑工藝要求。
- **熱能回收**：廢熱利用率≥70%，綜合能耗降低30%~50%。
- **穩定運行**：24/7連續生產，露點控制≤-40℃，溫度波動±1℃。
- **環保合規**：廢氣排放符合GB 16297大氣污染物綜合排放標準。

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#### **二、核心模塊與技術參數**
| **模塊**               | **技術方案**                                                                 | **關鍵參數**                                                                 |
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| **1. 分子篩轉輪除濕機** | 采用13X沸石分子篩，雙轉輪交替吸附再生，露點-40℃~-50℃。                       | - 處理風量：3000~8000m3/h <br> - 再生溫度：180~220℃（電/蒸汽加熱） <br> - 吸附效率：≥95% |
| **2. 閉式循環干燥系統** | 80%干燥空氣循環使用，搭配20%新風補充，減少熱能損耗。                          | - 循環風比例：4:1（回風:新風） <br> - 熱風溫度：160~180℃（PET干燥溫度）       |
| **3. 板式熱交換器**     | 回收干燥廢氣熱量（120~150℃），預熱新風至100℃以上。                            | - 熱回收效率：≥75% <br> - 材質：316L不銹鋼（耐腐蝕） <br> - 壓降：≤200Pa     |
| **4. 智能控制系統**     | PLC+HMI集成，實時監控露點、含水率、風溫，AI算法動態優化運行參數。              | - 露點傳感器：±1℃精度 <br> - 在線水分儀：±3ppm（近紅外檢測） <br> - 支持OPC UA通訊 |

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#### **三、熱能回收與能效優化路徑**
1. **余熱梯級利用**  
   - ****回收**：干燥廢氣（150℃）→ 預熱新風（板式換熱器），溫度提升至100℃。  
   - **二級回收**：分子篩再生廢氣（200℃）→ 加熱再生氣體（減少電加熱能耗）。  

2. **閉式循環節能**  
   - **循環風比例控制**：根據濕度實時調節新風/回風比例，減少加熱能耗。  
   - **變頻風機**：按需調節風量，空載功耗降低40%。  

3. **再生能源替代**  
   - **蒸汽再生**：若工廠有蒸汽余熱，再生能耗可降低至0.05kWh/kg水。  
   - **熱泵輔助**：在低環境溫度下，熱泵提升新風預熱溫度（COP≥3.5）。  

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#### **四、設備選型與配置**
| **組件**               | **推薦型號**       | **供應商**      | **適配場景**                                |
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| 分子篩轉輪除濕機       | MDS-6000         | 瑞典Munters     | 大型產線（處理量≥2000kg/h）                   |
| 板式熱交換器           | GX-200           | 德國GEA        | 高溫高濕廢氣回收（耐腐蝕設計）                 |
| 在線水分儀             | AquaTrac 8000    | 瑞士METTLER     | 高精度PET顆粒檢測（±2ppm）                   |
| 變頻離心風機           | EC-500           | 德國ebm-papst  | 風量5000m3/h，IE4能效等級                     |

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#### **五、運行成本與效益分析**
| **項目**          | **傳統干燥系統**       | **熱能回收系統**       | **節省比例**          |
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| 電耗（kWh/kg PET） | 0.35~0.45           | 0.18~0.25            | 35%~50%             |
| 蒸汽消耗（kg/kg PET）| -                   | 0.05（若使用蒸汽再生）  | -                   |
| 年運行成本（2000kg/h）| ￥2,500,000        | ￥1,400,000          | ￥1,100,000         |
| 投資回收期         | -                   | 1.5~2.5年            | -                   |

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#### **六、典型案例**
**案例：某飲料瓶胚生產企業**  
- **原問題**：傳統熱風干燥能耗高（0.4kWh/kg），含水率波動大（30~80ppm）。  
- **改造方案**：  
  1. 安裝MDS-6000分子篩轉輪除濕機組。  
  2. 集成板式換熱器回收廢氣熱量。  
  3. 采用閉式循環+變頻風機控制。  
- **效果**：  
  - 含水率穩定≤40ppm，瓶胚透明度提升15%。  
  - 能耗降至0.22kWh/kg，年節省電費￥980,000。  
  - 通過BRC全球食品**認證，獲客戶綠色供應鏈加分。  

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#### **七、維護與管理策略**
1. **日常維護**  
   - 每班檢查分子篩轉輪吸附性能（壓差監測）。  
   - 每月清洗熱交換器翅片，防止積灰降低效率。  
2. **關鍵部件壽命**  
   - 分子篩轉輪：5~8年（定期再生，吸附容量衰減≤2%/年）。  
   - 熱交換器：10年以上（316L不銹鋼耐腐蝕）。  
3. **智能預警**  
   - 露點超標、風機異常等故障實時推送至手機端。  
   - AI預測維護周期（如軸承潤滑、過濾器更換）。  

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#### **八、總結**  
PET熱能回收深度除濕干燥設備通過**分子篩深度除濕+閉式循環+梯級熱回收**技術，顯著降低能耗并提升干燥穩定性。適用于飲料瓶、薄膜、片材等PET制品生產，尤其適合對能耗敏感且需高精度干燥的規模化企業。建議優先選擇模塊化設計，便于后期擴展（如增加熱泵或太陽能預熱），進一步向零碳生產邁進。