擠出成形中央供料系統(tǒng)供料主機(jī)特點(diǎn)：

1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；

2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；

3、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。

注塑成形中央供料系統(tǒng)轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn)： 

1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵；

2、可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過濾器；

3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。 

擠出成形中央供料系統(tǒng)作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),要通過繼電器控制交流接觸器，由于干擾較大,可能出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。為此采用了達(dá)安泰機(jī)械公司的MAX813L芯片，它能在單片機(jī)上電時(shí)可靠復(fù)位，下電時(shí)能防止程序跑飛而導(dǎo)致24C01A中數(shù)據(jù)被修改。MAX813L的WDI端接89C51的P2.0端，RST端接89C51的RESET端，程序設(shè)計(jì)時(shí)，規(guī)定時(shí)間間隔1.2s定時(shí)中斷0中P1.7發(fā)出脈沖信號(hào)。如果外部干擾使單片機(jī)進(jìn)入死循環(huán)，P1.7無脈沖發(fā)出，這時(shí)RST端產(chǎn)生復(fù)位信號(hào)復(fù)位89C51。另外，本系統(tǒng)也加了手動(dòng)復(fù)位電路，以防止MAX813L由于某種原因不能可靠復(fù)位。   
一種塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)，其特征在于：包括依次設(shè)置的一個(gè)分流輸送機(jī)、原料倉(cāng)、斜提升機(jī)、混配一體秤、料斗、斜輸送機(jī)、另一個(gè)分流輸送機(jī)、和面機(jī)、均勻喂料機(jī)、一次擠壓機(jī)和二次擠壓機(jī)。 


擠出成形中央供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn)：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作做 

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。
達(dá)安泰機(jī)械的設(shè)計(jì)工程案例方案： 
工程案例：一  該工程輸送原料分別從倉(cāng)庫抽到干燥房，再?gòu)母稍锓砍榈阶⑺軝C(jī)，靈活運(yùn)用因地制宜，解決干燥房空間不夠用的情況，工程實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離（350米）輸送，單段230米長(zhǎng)距離輸送。珠海臥式注塑機(jī)塑膠自動(dòng)加料系統(tǒng)的工作原理  
將真空管關(guān)閉，啟動(dòng)電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中，可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個(gè)生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。假如兩者同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率，從而實(shí)現(xiàn)供自動(dòng)供料。     

擠出成形中央供料系統(tǒng)新型的塑膠自動(dòng)供料系統(tǒng)，其特殊之處在于：包括依次設(shè)置的一個(gè)分流輸送機(jī)、原料倉(cāng)、斜提升機(jī)、混配一體秤、料斗、斜輸送機(jī)、另一個(gè)分流輸送機(jī)、和面機(jī)、均勻喂料機(jī)、一次擠壓機(jī)和二次擠壓機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)供料、自動(dòng)配料、供料均勻的目的，實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會(huì)混入不被允許的其它原料，*重要的是降低采購(gòu)、耗電.維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率

擠出成形中央供料系統(tǒng)把塑料粒子送到一個(gè)真空管，在輸送時(shí)真空管閉合，排料時(shí)真空管需要打開，將粒子送到排料漏斗。本設(shè)計(jì)共需4個(gè)繼電器控制交流接觸器，經(jīng)考慮采用4123無極12V直流控制24V的交流繼電器，并利用光耦合器件P521和MCU隔開。89C51的P1初始值為0FFH，所以加一個(gè)74LS04反相器使得繼電器初始不產(chǎn)生閉合。MC1413是無源驅(qū)動(dòng)器，IN4007組成繼電器的續(xù)流二極管。MC1413的COM腳接外部模擬地，P521的腳2接數(shù)字地。
工程案例 二、本套系統(tǒng)采用一機(jī)雙管，優(yōu)點(diǎn)一臺(tái)機(jī)可以用雜色料也可以用透明料，解決了雜色料與透明料不可公用一條管道的難題。加料緩解采用干燥機(jī)加混料機(jī)的模式，工人只要把原料與再生料及色母粒按比例倒入混料機(jī)里，混好了抽到干燥肌里進(jìn)行干燥作業(yè)。




快速送料站（分岐站）特點(diǎn)： 

分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺(tái)使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。擠出成形中央供料系統(tǒng)基本服務(wù)：
1、客戶購(gòu)買新機(jī)，我們提供完整的操作說明書及視頻講解說明，通常情況下免費(fèi)上門安裝調(diào)試。

2、免費(fèi)給客戶相關(guān)維護(hù)人員進(jìn)行講解、培訓(xùn)，以保障日后機(jī)械正常運(yùn)作。

 

我們承諾：

1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。

2、在接到機(jī)械故障信息后，七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。

3、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。

4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，**適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。

5、供應(yīng)我廠生產(chǎn)的所有機(jī)械零部件，并給予技術(shù)指導(dǎo)。