反應釜控制稱重系統原理： 反應釜稱重系統以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯各路稱重模塊信號，并可根據各稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。

反應釜輸送稱重系統：是用來將粉末或者顆粒料輸送物料到反應釜中，同時計量稱重輸送介質為粉末狀介質氣體輸送。利用負壓的形式輸竤粉，本系統多為發定制產品，因各個工廠實際情況不一樣。輸送量可以按照實際情況來設計方案。取用羅茨真空泵作動力。
反應釜輸送稱重系統廠家
反應釜電子秤 料罐電子秤配料電子秤（500kg-
20t）靜載模塊主要應用于僅有垂直力，或者水平力
較小的 過程計量控制。可以很方便地跟各種容器或
器件相連，以達到**計量的目的。靜載模塊有三種
結構型式，通常侍定式、半浮動式、全浮動式組合在
一起使用。一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多
模塊組成。
有合金鋼及不銹鋼或防爆可選，應用于不同的環境。
產品特點：
使用上等傳感器，稱量精度高
結構獨特，可方便地安裝在各種槽罐上
三種頂板結構（固定式、浮動式和半浮動式），可以
消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護
上等合金鋼，表面鍍鎳
安裝簡單、快速
維護方便，節約停機維護時間
適用于槽罐的配料過程稱重控制
反應釜輸送稱重系統適用范圍：
容量：0.5，1，2，3，5，10，15，20t
載荷：靜載
環境：防潮、防腐、防爆
應用：平臺、立罐、槽罐
反應釜輸送稱重系統模塊功能特點： 1數字重量顯示；

 2高精度，高**稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好； 

3可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理； 

4依實際現場狀態，配合，采用3組或4組傳感器；

 5配合選購定量控制系統，達成定量自動加料或定量自動排料； 

6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；

 7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。

 8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統，能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。

 
稱重模塊是將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連 
接件等部件組合在一起的一種輸送，稱重件，主要應用于僅有
垂直力，或者水平力較小的過程計量控制，可以很方便 
地跟各種容器或器件相連，以達到**計量的目的；一

個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。反應釜輸送稱重系統廠家

使用上等合金剛傳感器，稱量精度高；
? 結構獨特，可方便地安裝在各種槽罐上；
? 限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；
? 上等合金鋼，表面防銹處理；
? 安裝簡單、快速；
? 有合金鋼和不銹鋼材質及防爆材質可選，應用于不同
的環境條件
? 容量：0.6、1、2、5、10、15、20噸；
? 環境：防潮、防腐、防爆
? 應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜
 

 反應釜輸送稱重系統說明： 對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。 安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。 使用稱重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。 反應釜稱重模塊功能，反應釜專用稱重模塊，

反應釜控制稱重系統報價輸送稱重原理：
以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式把將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯各路稱重模塊信號，并可根據各稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。
對于非專業的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。
使用稱重模塊的設備測量通常能達到更高的測重精度。
安裝方式：
固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
稱重模塊選購、安裝、調試注意事項
公司專業的生產技術與*優的銷售服務。將會是您*好的選擇。歡迎來點咨詢、選購。實干業務代表：楊先生愿能為各用戶送上*上等的意見，只要您愿踏出**步，我們會用***的技術來給您做服務。
 中央供料系統出現故障及排除法:

自動供料系統出現故障及排除法故障狀況
排除方法
1集中供料系統出現故障及排除法故障狀況集中供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
① 查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查風機是否有過載
③ 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
3
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4自動供料系統出現故障及排除法故障狀況一開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
6
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
② 檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
7
自動供料系統出現故障及排除法故障狀況干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
② 檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料
8
自動供料系統出現故障及排除法故障不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
9
自動供料系統出現故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過長
③ 檢查抽料時間是否過長
10
風機過載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤ 檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常
11
風機不啟動
① 檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
② 檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③ 檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態
④ 檢查風機是否已設定為手動
12
成型機吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無原料
② 檢查原料管號選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常

售后服務：
我公司歷來以每一個客戶滿意為**要素，建立了一整套的售后服務體系。向用戶提供穩定，高質量的工程的同時，秉承“追求**，走向未來”的宗旨，良好的售后服務是客戶買得放心，用得開心得保證。世界上*好的產品，都需要售后服務跟進。為了消除客戶對產品日后維護的擔憂，我公司鄭重做出以下有關售后服務的承諾。
一、客戶自驗收合格之日起，一年內免費保修，終生負責維護。
二、 對客戶的來電有問必答，做到“一個電話馬上來辦”的高質量服務。如需服務，白天1-2小時趕到現場，絕不耽誤用戶的時間。
三、建立客戶售后服務專人負責制度，每次服務完成須填寫售后服務單并有客戶簽字認可收檔保存。
四、熱情、認真的接待來訪客戶，并在*短時間內處理相關事宜直至客戶滿意而歸。